朋友們，大家好，相信還有很多朋友對于1144材質能直接淬到32度嗎和45號鋼淬火后調質硬度能達到32度到38度之間嗎的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享1144材質能直接淬到32度嗎以及45號鋼淬火后調質硬度能達到32度到38度之間嗎的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧。

　　調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性，鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm，油淬時可淬透到Ф15～40mm，這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。

　　45#鋼標準調質硬度大概在HRC28-32度，45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC445號鋼的調質，45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低來源廣，所...。

　　45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達HRC6為合格，實際應用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5，正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

　　1，45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達HRC6合格，實際應用更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC 45鋼的調質硬度在HRC20~HRC45鋼淬火硬度在30之間HRC極限值可達55~58之間HRC62，45號鋼要放置15-20天才能使用。

　　Q45號鋼調質處理后，其硬度需達到多少度為合格，45#鋼調質處理，回火溫度為500-600℃，硬度范圍HRC33-HRC2; 因此，調質處理不可能達到HRC60。

　　45號鋼淬火淬到32度需要升到多高的溫度，45號鋼的淬火到32度，溫度在820到840度左右，在實際操作中，一般是取上限的，水溫要在30°左右，偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。

　　實際應用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5，45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。

　　你好，很高興為你服務，45號鋼淬火出來32度可以通過冷卻處理達到該溫度，可以采用減薄淬火后置于低溫環(huán)境（如水冷卻）中均勻冷卻，以達到淬火效果需求。

　　對于45號鋼來說，其淬火溫度一般在800℃~850℃之間，在這個溫度范圍內，鋼材可以充分達到奧氏體組織狀態(tài)，同時也可以避免過高的溫度導致鋼材過度燒損或產生過多的殘余應力，在進行淬火處理時，還需要注意淬火介質的選擇。

　　對于過共析鋼溫度過高，氧化脫碳傾向增大，使鋼的表面成分不均勻，MS高低不同，導致淬火開裂，選擇淬火溫度Ac1+(30-50度)可以保留未溶k’以提高耐磨性，使基體的含碳量降低，是鋼的強度塑性和韌性增加。

　　45號鋼淬火溫度在A3+(305 C，在實際操作中，一般是取上限的，偏 高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快， 表面氧化減少， 且能提高工效，為使工 件的奧氏體均勻化， 就需要足夠的保溫時間。

　　50CrVA鋼的化學成分示于表化學元素作用： ① C ：保證形成碳化物所需要的碳和保證淬火馬氏體能夠獲得的硬度 ② Cr：提高鋼的淬透性并有二次硬化作用，是剛在高溫時仍具高強度和高硬度，增加鋼的耐磨性，增高鋼的淬火溫度。

　　45號鋼淬火后調質硬度能達到32度到38度之間嗎，所以調質處理并不是越硬越好，一般地說45鋼的調質硬度控制在HB220-250之間比較好，如果想要得到比較硬的45鋼，可以通過淬火處理得到，45鋼的整體可靠淬火硬度為HRC48度左右。

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