很多朋友對于m2高速鋼做刀怎么樣和高速鋼做菜刀有什么弊端不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀

1、耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質(zhì)不穩(wěn)定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。

2、刀桿直徑/mm：φ10-φ160更大背吃刀量/mm：刀具半徑編程難度：刀片數(shù)量：圓片刀適用范圍：更適合用于輪廓，型腔，等高線加工，更擅長于塑料模具，壓鑄模，鍛造和沖壓模。

3、粉末高速鋼以高鈷韌性高速鋼為原料，經(jīng)粗車、熱處理、精密研磨加工，主要用于高韌性精密耐磨硬件冷沖模，鋼硬度高。 粉末高速鋼沖頭可達65HRC，熱硬度好，高溫硬度高，易磨削。

4、冷擠壓模具選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。

5、如果還想用高硬度的模具鋼，比如對精度要求高的，40Cr鉻鋼坯料一次成型冷擠壓模具，可以用粉末高速鋼PM23和粉末工具鋼V4。

6、高速鋼是一種高硬度、耐磨性強和耐熱性高的工模具鋼，也正是因為高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，所以常用在制作鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

二、M42高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀的硬度怎么樣,適合加工什么材質(zhì)呢

1、你好，這個問題我專業(yè)，M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右，適合加工碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鐵，等一切硬度低于HRC45的材料。鎢鋼真正硬度HRC90左右，樓下是放屁的。

2、也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，但質(zhì)脆堅硬不怕退火。

3、適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等;各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金;各種有色金屬光整加工。

4、硬度HRC：64-6抗彎強度/GPa：約沖擊韌性/(MJm：約3600℃時的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。 鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有什么區(qū)別 兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝不同。

5、①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達到93~95hra。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。

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